1）控制系统：通过运动控制模块、3D工控触摸屏、伺服电机、光电、温控等组合实现智能化控制系统，操作简单直观，初级技术工上机操作是我们的追求。
2) 牵引：采用高功率伺服牵引送片，保证片材（厚度 0.1mm-1.5mm）长度牵引精准度。
3）结构：成型、冲切、堆叠 3 个工位驱动均采用国内知名品牌伺服电机控制，实现每个工位独立运作，工作台由进口五轴加工设备精雕，提升操控性以及产品稳定性。
4) 成型：采用远红外陶瓷发热砖的超长上、下加热箱、智能温控、正负压成型结构，确保高难度材料、耐温材料受热均匀，因此保证产品厚度均匀、外表美观，从而提升市场竞争力。
5）模具：铝合金(进口透气铝)成型模具通过 CNC 精雕铣，由正负压、水循环结构组成，提高成型速度、冷却速度；冲孔模具分五金刀或激光刀制作（视产品而定）；冲切模具采用激光刀活动结构制做，具有提升冲切精准度（误差±0.2mm 以内）、降低模具费用、缩短模具制做周期、换模简单快速等优点。
6) 整机：机架由钢制箱体焊接，成型、冲孔、冲切工位浇铸而成，结构牢固、无变形、支架与箱体均采用加压成型、密实度高，外形采用推拉门设计，美观大方、维修方便。
备注: 我司会持续性更新设备，数据如有变化不另行通知.

适用产品	一次性塑料盖子, 翻盖盒, 盘子, 蛋托, 容器, 等等
适用材料	PLA, PP, PS, PET, PVC, EPS,玉米淀粉 等等
最大材料宽度	650mm
最大成型宽度	600mm
最大成型长度	450mm
最大成型深度	130mm
最大冲切速度	10-40 次/分
材料可成型厚度	0.1mm-1.5mm
加热功率	48KW
总功率	65.5KW
电源	380V / 50HZ (220V 60HZ) 三相四线
供水压力	0.2MPa
耗水量	0.3m³/h 循环冷水 5P
气压	0.6-0.8MPa
排气量	≥1.2 立方米/分
空压机功率	≥11KW
设备安装尺寸	9000× 2100× 2500mm
设备包装尺寸	9200× 2200× 2500mm
重量	8200KG

材料：PLA,PP,PS,PET,PVC,EPS,玉米淀粉等,更换模具生产不同产品,如盖子,快餐盖,托盘,盘子,盒子药托等